PCBA项目评审

PCBA加工如何评审与报价?

PCBA项目可按来料加工或代工代料拆分PCB、元器件采购、SMT、DIP、测试和装配责任。报价前需确认哪些工序由客户提供、哪些由加工方承担。

适用范围以图纸、器件、工艺与测试条件的实际评审为准。来料加工和代工代料可在询价时分别说明。

询价需要提供哪些资料?

Gerber及钻孔文件;含位号、规格、品牌和替代料规则的BOM;坐标文件;装配图;数量与版本;测试要求。

资料应标明同一版本;缺项、替代料和未确定要求单独列出。首次联系可先提供项目类型、数量和联系方式,再按沟通约定传递技术文件。

检验、测试与放行边界

外观或焊点检验不等于整机功能验证。功能测试需提供程序、接口、供电、判定阈值和不合格处理规则。

检验方案、异常处置和放行责任应形成项目记录。对未经批准的物料或版本变化,先确认再投产。

项目评审与责任清单

项目需要核对确认状态
PCB费用板材、层数、表面处理、数量与版本待项目评审确认
物料费用指定品牌、替代授权、损耗及余料归属待项目评审确认
制造费用贴装、插件、焊接、清洗与装配范围待项目评审确认
一次性费用钢网、治具、程序及工程评审待项目评审确认
测试与包装覆盖范围、工时、追溯与交付方式待项目评审确认
项目沟通

资料与询价,下一步怎么做?

数量、供料方式、目标日期与测试要求决定分项报价;交期以评审结果为准。

证书适用性需核对主体、场所、范围与有效期。

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交期根据物料齐套、工艺要求与排产情况确认

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一站式服务

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按约定方案执行过程检验与出货检验

多环节质量检验

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1.DFM 失效分析2.订单评审 3.仓库来料检验

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AOI、SPI检测

4.AOI检验 5.3D SPI锡膏检测 6.首件检验由品质人员+专业电子工程师做双重检验,提升元器件与BOM及工艺需求的符合性

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首件检验、DIP检验、QA检验

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目检、X-ray、DIP线检验2

针对适用器件与焊点,按约定检验方案开展X-RAY检测,检测结果由质量人员复核

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AQL抽样检测、QC检验、FCT检验

根据产品与测试方案开展FCT检验,测试项目与覆盖范围按客户确认的技术要求执行

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QA检验、OQC检验、三防检查

执行QA、OQC及三防检查,异常项按流程隔离和复核